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合成纤维

4-环丙基氨基甲酰-苯硼酸合成工艺优化*

苯硼酸与其衍生物能和多羟基化合物组成可逆络合物[1],例如多糖[2]、糖蛋白[3]、糖脂[4]以及核苷酸等。硼酸等含硼化学品因为硼的缺电子性[5]、化学活性和离子捕获等方面展现出优异性能,使其具有可以和多羟基化合物[6]相配合的性质,在刺激响应发光、杀菌、导热、生物选择[7]这一特性让其在生物工程中得到广泛的运用。此外芳基硼酸衍生物其高稳定性、低毒性、易操作等优点,被广泛应用于药物和活性天然产物合成中。在生物学、材料科学及医学研究中,已被广泛应用于糖类的传感器、酶的抑制剂及核苷和糖类的运输载体等[8]。

1 实 验

1.1 仪器与试剂

WRS-1B型数字熔点仪;Bruker-400 MHz型核磁共振仪(DCM为溶剂,TMS为内标);AB SCIEX Triple TOF4600 质谱仪。

所用试剂均为分析纯。

1.2 合成部分

1.2.1 原料的制备

在反应管中,以DCM(60 mL)作为溶剂将对苯硼酸(5 g,30 mmol,1 eq)加入其中,并同时加入DMF(5 mL),即将反应管转移至低温环境(0 ℃),在低温条件下滴加草酰氯(5.9 mL,66 mmol,2.2 eq),滴毕再将反应管转移至室温反应30 min,升至55 ℃回流过夜。白色固体全部溶解。TLC检测并旋干DCM得到wd-010-537为下一步作好不同取代的原料制备。

1.2.2 终反应的合成优化路线

将环丙胺(1.37 g,24 mmol,1.2 eq)溶于DCM(30 mL)中加入K2CO3(5.52 g,40 mmol,2 eq)。滴加wd-010-537(20 mmol)的DCM(20 mL)溶液,滴毕室温反应过夜(12 h),TLC检测反应完全,加水溶液,水相用EA萃取3次,旋干,再浓缩通过柱层析得白色固体(1.57 g,Y:78%)。

1.2.3 终产物的氢谱图

图1 氢谱图Fig.1 Hydrogen spectrum

2 结果与讨论

2.1 合成部分

2.1.1 反应溶剂的筛选

我们首先对体系的溶剂进行筛选,极性溶剂选择CH3OH和C2H5OH进行分析,在常温25 ℃条件下,产率均低于50%,此外,将催化剂与乙醇混合,在60 ℃下回流加热12 h,结果表现出较低的产率。之后我们又选择DCM作为反应体系溶剂,对于其他溶剂产率有明显提升,能达到78%,同时我们又做了两组DCM不同反应时长的对比实验,结果显示体系的反应时间为12 h时,得到较高产率。

表1 反应溶剂的筛选Table 1 Screening of reaction /hT/℃solventYield/%CH3OHC2H5OHCH3ClDCMDCMC2H5OH50

2.1.2 反应温度和时间的筛选

在确定反应体系溶剂条件下,我们对体系的反应温度和反应时间对产率影响进行一个研究,结果见表2。由表2可见,低温和短时长条件下反应产率很低,随着温度和时间变化,产率也有明显变化。当以溶剂为DCM,反应体系温度在25 ℃,反应时间为12 h时,产率达到最高的78%。

表2 反应温度和时间的筛选Table 2 Screening of reaction temperature and timeNo.T/℃t/hYield/%0

2.1.3 后处理

在反应体系后处理过程中,在此之前我们没有使用缚酸剂,而是直接通过柱层析,发现损失很大,之后我们尝试选择K2CO3作为体系的缚酸剂,将体系中残留的酸中和掉,再往体系中加水,通过乙酸乙酯萃取三次,再用饱和食盐水洗净,无水硫酸钠除水抽滤,旋干,浓缩通过柱层析得其白色固体的终产物,将损失降到最低。

2.2 反应机理

根据实验结果和文献报道,我们推测可能的反应机理如下所示:化合物在室温和草酰氯进行酰化反应,首先产生中间体I再与环丙胺发生酰胺化反应得到目标产物3。

3 结 论

查阅相关国内外文献中对4-环丙基氨基甲酰-苯硼酸合成工艺的研究文献比较少,本文以苯硼酸为起始原料,以DCM作为溶剂通过加入酰氯,与苯硼酸缩合反应生成4-甲酰基苯硼酸,再在缩合剂的作用下,与氨基环丙基发生酰胺化反应,生成4-环丙基氨基甲酰-苯硼酸。在以往方法中针对4-环丙基氨基甲酰-苯硼酸合成工艺中存在的成本高、低收率等问题,通过研究表明,鉴于硼原子结构特殊性和优异的化学活性,本文系统地从溶剂、温度、反应条件、后处理方法等方面对合成工艺进行优化改进,得到了成本低、安全性高、收率高的可工业化的合成路线,为其作为药物活性分子中间体生产提供参考。

[1] 徐丹,褚良银.苯硼酸及其衍生物在医药与化工领域的应用研究进展[J].化工进展,2006(9):1045-1048.

[2] Daijiro S, Yoshishige M, Kazunori K, et and characterization of a glucose-responsive insulin-releasing polymer device[J].Biomaterials,1994,15(2):121-128.

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